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长臂纵横缝焊机是指焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间,滚轮电极加压焊件并转动,连续或断续脉冲送电,形成一条连续焊缝的电阻焊机器。也可以说,缝焊机是点焊的一种演变。缝焊广泛地应用在要求密封性的接头制造上,有时也用来焊接普通非密封性的板金件,被焊金属材料的厚度通常在0.1~2.5mm。
长臂纵横缝焊机是工件置于滚轮电极之间或滚轮电极与条状电极之间,连续或断续地滚压,间歇或连续施加电流,形成线状焊缝的电阻焊机。
长臂纵横缝焊机可根据滚轮电极的转动方式,分为连续缝焊机和步进缝焊机;根据焊缝与电极臂之间的关系,分为横向缝焊机、纵向缝焊机和万能缝焊机。
工作原理
缝焊接头形成过程(断续)缝焊时,每一焊点同样要经过预压、通电加热和冷却结晶三个阶段。但由于缝焊时滚轮电极与焊件间相对位置的迅速变化,使此三阶段不像点焊时区分的那样明显。可以认为: 1) 在滚轮电极直接压紧下,正被通电加热的金属,系处于“通电加热阶段”。 2) 即将进入滚轮电极下面的邻近金属,受到一定的预热和滚轮电极部分压力作用,系处在“预压阶段”。 3) 刚从滚轮电极下面出来的邻近金属,一方面开始冷却,同时尚受到滚轮电极部分压力作用,系处在“冷却结晶阶段”。因此,正处于滚轮电极下的焊接区和邻近它的两边金属材料,在同一时刻将分别处于不同阶段。而对于焊缝上的任一焊点来说,从滚轮下通过的过程也就是经历“预压—通电加热—冷却结晶”三阶段的过程。由于该过程是在动态下进行的,预压和冷却结晶阶段时的压力作用不够充分,应使缝焊接头质量一般比点焊时差,易出现裂纹、缩孔等缺陷。